电炉高铝砖

高铝砖是一种耐火材料，这种耐火砖的主要成分是Al2O3。如果Al2O3含量高于90％，则称为刚玉砖。由于资源不同，标准不一致。例如，欧洲将高氧化铝耐火材料的Al2O3含量下限设定为42％。在中国，根据高铝砖中Al2O3的含量，通常分为三个等级：I级──Al2O3含量>75％；II────Al2O3含量为60〜75％；三级──Al2O3含量为48〜60％。

氧化铝（Al2O3）含量高于48％的硅酸铝耐火产品。氧化铝含量超过48％的中性耐火材料。它是由铝土矿或其他氧化铝含量高的原料制成并煅烧而成。高热稳定性，耐火度在1770℃以上。它具有良好的抗渣性，用于建造炼钢电炉，玻璃熔炉，水泥回转炉等的衬里。高负荷，柔软，低蠕变的高铝砖是由特种铝土矿制成的耐火材料，刚玉和刚玉莫来石为主要原料。该产品具有高温蠕变小，抗腐蚀性强和良好的热冲击稳定性的优点。适用于大中型高炉和热风炉。它为我国新型热风炉所需要的高质量进口耐火材料的本地化打开了下一步。

高铝砖和多熟料粘土砖的生产过程相似，不同之处在于熟料在配料中的比例较高，熟料的比例可达90〜95％，粉碎前需对其进行筛分和筛分以除去铁。烧成温度较高。例如，当在隧道窑中烧制高铝砖（如I和II）时，通常温度为1500-1600°C。

中国的生产实践证明，在压碎之前，必须严格挑选和分类高氧化铝熟料，并按等级进行存储。铝土矿熟料和混合粘土用于细粒化。研磨方法可以提高产品质量。

根据不同的资源条件和产品要求，可以使用以下类型的原料：水合铝土矿（一水合物，三水铝石）等）作为高铝矾土的主要成分；硅线石族矿物（包括蓝晶石，红柱石，硅线石等）；工业氧化铝，合成莫来石，刚玉刚玉等合成原料。我国高铝钒资源丰富，质量优良，生产地区主要分布在山西，河南，河北，贵州，山东等地。的地方。生产的高铝矾土主要是两种矿物质的混合物：一水合物（α-Al2O3·H2O）和高岭石。